粉末冶金模具和金屬粉末成本較高，批量小或制品尺寸過大時不宜采用。粉末冶金技術(shù)是一種先進(jìn)的材料制備技術(shù)，通過將金屬粉末或非金屬粉末作為原料，經(jīng)過壓制成型、燒結(jié)等工藝，制造出金屬材料、復(fù)合材料及制品。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測設(shè)備如萬能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金常見材料種類

鐵基材料

鐵基材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。

鎂基材料

鎂基材料是輕質(zhì)高強(qiáng)度材料，具有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性等特點(diǎn)。鎂基材料廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

粉末冶金燒結(jié)

壓制成形的粉末接下來進(jìn)入燒結(jié)工藝。即在低于金屬熔點(diǎn)的溫度下加熱，使粉末顆粒結(jié)合，形成致密的整體。我們通常采用無壓燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝。加熱溫度和時間根據(jù)粉末類型及最終產(chǎn)品要求調(diào)整。無論成形方式如何，金屬粉末之間都存在微小間隙，這意味著當(dāng)燒結(jié)溫度接近金屬粉末熔點(diǎn)時，這些微孔會隨燒結(jié)而消失。

通俗來說，壓制或注射成型的金屬粉末件在燒結(jié)過程中會有一定收縮，我們稱之為燒結(jié)收縮率。收縮率越小，最終粉末冶金件的尺寸精度越高。

金屬燒結(jié)的常用原料有哪些？

1、鐵基粉末：適用于汽車零件，如齒輪與軸承。

2、銅基粉末：適合高導(dǎo)熱或自潤滑需求的部件。

3、不銹鋼粉末：適用于耐腐蝕和高強(qiáng)度需求的零件。

4、高溫合金粉末：用于航天及高溫工業(yè)應(yīng)用。

不銹鋼可以粉末冶金加工嗎？

可以的，一般粉末冶金廠家，常用的不銹鋼材料有420、316、304這樣三種。其中，304不銹鋼和316不銹鋼的防銹性能最好，大多數(shù)情況下可以用在一些食品機(jī)械上的五金配件。對于304和316這兩種材料來說，316不銹鋼的防銹和各方面的性能更好一些。420不銹鋼對適合一些除了有防銹性的要求以外，對產(chǎn)品還有硬度要求的五金零件上使用。